簡(jiǎn)要描述：粉料輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種常用于物料輸送和氣體壓力傳送的設(shè)備。它采用了羅茨齒輪，通過兩個(gè)或多個(gè)齒輪相互嚙合的方式來產(chǎn)生氣流。這種風(fēng)機(jī)由一對(duì)同心并互相嵌套的旋轉(zhuǎn)齒輪組成，齒輪上有一系列的小凹槽，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)在凹槽之間形成氣封。下面給大家介紹一下粉料輸送羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)。

粉料輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種常用于物料輸送和氣體壓力傳送的設(shè)備。它采用了羅茨齒輪，通過兩個(gè)或多個(gè)齒輪相互嚙合的方式來產(chǎn)生氣流。這種風(fēng)機(jī)由一對(duì)同心并互相嵌套的旋轉(zhuǎn)齒輪組成，齒輪上有一系列的小凹槽，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)在凹槽之間形成氣封。

粉料輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常由電機(jī)、齒輪、羅茨齒輪和外殼組成。電機(jī)為風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，使其齒輪旋轉(zhuǎn)。齒輪通過嚙合產(chǎn)生氣流，并將物料輸送到需要的位置。外殼則用于固定風(fēng)機(jī)在物料輸送風(fēng)機(jī)的工作過程中，物料被吸入到齒輪間的凹槽中，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，物料被推送到風(fēng)機(jī)的出口處。同時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)的特殊設(shè)計(jì)可以保證氣封的效果，氣體泄漏。這種風(fēng)機(jī)具有、可靠的特點(diǎn)，適用于各種粉狀材料、顆粒和顆粒的輸送。

粉料輸送風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食、建材、冶金等行業(yè)，在粉狀物料輸送、氣動(dòng)輸送系統(tǒng)以及工業(yè)廢氣處理等方面發(fā)揮著重要作用。它的優(yōu)點(diǎn)包括輸送量大、輸送距離遠(yuǎn)、輸送速度快、輸送過程中無沉積和堵塞現(xiàn)象等。

此外，粉料輸送風(fēng)機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、維護(hù)方便等特點(diǎn)。它可以根據(jù)不同的工作需求進(jìn)行定制，如調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、葉輪直徑和齒輪參數(shù)等，以適應(yīng)不同的輸送要求。

總之，粉料輸送風(fēng)機(jī)是一種可靠的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，為物料輸送和氣體壓力傳送提供了有效的解決方案。

像粉料輸送羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)選型時(shí)一般需要參考以下幾項(xiàng)參數(shù)：

1、輸送介質(zhì)物料

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般是用來輸送氣體。我們可以通過物料直接可以直接判斷風(fēng)機(jī)種類，這也是鼓風(fēng)機(jī)選型中要考慮的問題?？筛鶕?jù)物料直徑來選擇機(jī)器設(shè)備。

①稀相物料：使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為氣源。

②密相物料，使用空壓機(jī)作為氣源。

2、物料輸送水平距離

不同的風(fēng)機(jī)水平輸送距離有限，我們可以根據(jù)水平輸送距離來選擇氣力輸送用的鼓風(fēng)機(jī)。

①水平輸送距離在300米以內(nèi)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

②水平輸送距離超過300米使用空壓機(jī)或者其他風(fēng)機(jī)。

3、輸送垂直高度

和水平距離一樣的意思，垂直高度也有要求，因?yàn)榇怪备叨仍礁?，就需要更高的壓力來工作?/p>

①200kpa以內(nèi)選擇羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

②超過200kpa則采用其他種類的風(fēng)機(jī)。

4、彎路三通數(shù)量

粉料輸送羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)選型的考慮因之一是：彎路的數(shù)量，因?yàn)閺澛返臄?shù)量能影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力。

物料輸送風(fēng)機(jī)主要采用的風(fēng)機(jī)有羅茨真空泵和高壓鼓風(fēng)機(jī)（漩渦氣泵），在物料輸送行業(yè)比如水泥，礦業(yè)、農(nóng)業(yè)糧食儲(chǔ)存輸送上應(yīng)用廣泛。在平時(shí)的應(yīng)用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計(jì)算，而氣力輸送主要是一個(gè)輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風(fēng)機(jī)（羅茨真空泵及高壓鼓風(fēng)機(jī)）的選型計(jì)算公式：

　　一、輸送料與氣體的混合比

　　混合比是粉料氣力輸送裝置的一個(gè)非常重要的參數(shù)。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產(chǎn)率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設(shè)備，所消耗的風(fēng)量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費(fèi)用降低、單位能耗減小。

　　計(jì)算公式：M=Gm／Gq...（Gm代表每小時(shí)輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）

　　二、輸送風(fēng)速

　　運(yùn)送物料在所有的輸送管段內(nèi)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，物料氣力輸送裝置具有經(jīng)濟(jì)的工作性能時(shí)侯允許的最小氣流速度，就是輸送風(fēng)速。一般輸送風(fēng)速，應(yīng)較“經(jīng)濟(jì)速度"有10％一20％的裕量?？蓞⒖汲Ｓ玫墓艿览锏牟煌斔脱b置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。

　　三、輸送所需的風(fēng)量

　　所需風(fēng)量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：

　　Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；

　　ч——空氣重度，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下=1．2kgm3；

　　M——混合比。

　　四、輸送管道直徑

　　根據(jù)粉塵輸送所需的風(fēng)量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：

　　D2=4Q/ЛV式中：Q--風(fēng)量m3/h

　　V--風(fēng)速m/s

　　五、輸送壓力

　　輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動(dòng)時(shí)各項(xiàng)壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經(jīng)卸料器及除塵器的壓降△P4等。

　　1.水平管道的壓損：

　　△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)

　　式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；

　　△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；

　　λ11——?dú)怏w摩擦系數(shù)；

　　λ12---附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗(yàn)確定)

　　M--料氣質(zhì)量混合比；

　　L一水平輸送管長(zhǎng)度，m；

　　D—水平輸送管直徑，m；

　　ρ—?dú)怏w的平均密度，kgm3；

　　V--氣體在管內(nèi)的流動(dòng)速度，m／s。

　　2.垂直輸送管中的壓損：

　　△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

　　式中，△P21一對(duì)應(yīng)于同等長(zhǎng)度日的水平輸送管壓降，Pa；

　　△P22一克服重力做功所產(chǎn)生的壓降，Pa；

　　λ11——?dú)怏w摩擦系數(shù)；

　　λ12---附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗(yàn)確定)

　　H---垂直管的高度，m；

　　M--料氣質(zhì)量混合比；

　　L—一水平輸送管長(zhǎng)度，m；

　　D—-輸送管直徑，m；

　　ρ—?dú)怏w的平均密度，kgm3；

　　v——?dú)怏w在管內(nèi)的流動(dòng)速度，m／s；

　　v1——物料的垂直移動(dòng)速度，m／s；

　　g-重力加速度，m/s2。

　　3.管道彎頭的壓損：

　　△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L"/D)*(ρV2/2)*(1+N)

　　式中，△P31一彎管部分展開成直管時(shí)水平輸送管的壓降。Pa；

　　L’——曲率半徑為R的彎管弧長(zhǎng)，m；

　　λ11——?dú)怏w摩擦系數(shù)；

　　λ12---附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗(yàn)確定)

　　M--料氣質(zhì)量混合比：

　　D--蝓送管直徑。m；

　　ρ—?dú)怏w的平均密度，kgm3；

　　v——?dú)怏w在管內(nèi)的流動(dòng)速度，m／s；

　　N--附加比例系數(shù)，可通過實(shí)驗(yàn)求得。

　　本計(jì)算公式有專業(yè)人士提供，我們進(jìn)行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及羅茨風(fēng)機(jī)新老客戶提供選型方面的幫助。

粉料輸送羅茨風(fēng)機(jī)安裝過程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 安裝場(chǎng)所的選擇

先要選擇一個(gè)場(chǎng)地，它的地基和地面必須承受羅茨風(fēng)機(jī)的重量，而且要在風(fēng)機(jī)周圍有足夠的空間供維護(hù)和維修。

2. 安裝基礎(chǔ)和固定

羅茨風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該牢固、整平、水平和符合要求，以避免維護(hù)問題和設(shè)備振動(dòng)。根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的尺寸和負(fù)荷，確保足夠的支持和固定是至關(guān)重要的。風(fēng)機(jī)應(yīng)該用固定腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。

3. 接口管道安裝

羅茨風(fēng)機(jī)的各種接口（包括進(jìn)出氣口和控制系統(tǒng)接口）必須符合嚴(yán)格的規(guī)范，并安裝在正確的位置和高度上。

粉料輸送羅茨風(fēng)機(jī)安裝步驟：

1.清潔基礎(chǔ)混凝土表面，檢查其水平度，如果不符合要求，則鏟平不平整部分。

2.將羅茨風(fēng)機(jī)底座置于基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)表面和底座表面之間插入一塊墊鐵，保證灰漿流入空隙。采用本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)水平度，使羅茨風(fēng)機(jī)基座水平。

3.一般安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，也可配制不同厚度的幾種矩形墊鐵(鋼板以數(shù)塊重疊的方式進(jìn)行調(diào)整)，重要羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，由于水平度要求較高，應(yīng)采用上下兩塊為一組的斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整。羅茨風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸器傳動(dòng)，可利用聯(lián)軸器對(duì)其檢測(cè)，調(diào)整水平，然后焊接固定。地腳螺栓兩端插入墊鐵，在調(diào)整水平的過程中，也有同時(shí)采用調(diào)整式地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。

4.地腳螺栓穿基座的地腳螺栓孔應(yīng)與地腳螺栓用方孔垂直。

5.在地腳螺栓和底座與基礎(chǔ)混凝土之間的孔隙中灌注足夠的灰漿，以保證混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度。

在安裝重要或精度要求較高的羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將灰漿灌入地腳螺栓孔中，待其硬化后，再重新找正、調(diào)整至水平位置，在達(dá)到安裝精度要求后，再灌入基礎(chǔ)與基礎(chǔ)混凝土之間的空隙中。

6.等到灰漿硬化后，將地腳螺栓螺母緊固。

7.注漿工序?qū)α_茨風(fēng)機(jī)的整個(gè)安裝過程非常重要。該方法不但對(duì)基底混凝土間的空隙起到了一定的作用，而且對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)載荷的傳遞、機(jī)械剛度的輔助也有很大的影響。因此，在施工中，要特別注意泥漿的收縮與斷裂，并采取合理的施工方法。

8.一般大型羅茨風(fēng)機(jī)，機(jī)殼與底座分開。對(duì)剖分式羅茨風(fēng)機(jī)來說，它的外殼被分成了不同的部分。在安裝過程中，先按上述方法安裝好羅茨風(fēng)機(jī)底座和軸承底座，然后按下機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、上機(jī)殼的順序，邊調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙，邊裝配。

9.有些情況下，羅茨風(fēng)機(jī)往往由于不能建立足夠的基礎(chǔ)而安裝在減振器上，以減輕振動(dòng)的傳遞力，減振器應(yīng)該以羅茨風(fēng)機(jī)來布置，以保證每個(gè)減振器壓縮一致。