簡要描述：三葉魯氏羅茨風(fēng)機。內(nèi)轉(zhuǎn)子以CNC四軸同動加工、精度高所以可得準確之轉(zhuǎn)子間隙，進而提高鼓風(fēng)機之性能。又三葉式鼓風(fēng)機出風(fēng)的脈動小、所以軸承震動小, 相對地也減低噪音。一般鼓風(fēng)機多采黃油及機油潤滑，保養(yǎng)上比較不便。羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計雙油箱，使得潤滑上可只使用機油對保養(yǎng)者較為便利。又機油的潤滑及散熱效果比黃油好，所以能提高軸承及齒輪的壽命。下面給大家分享一下魯氏鼓風(fēng)機安裝注意事項。

三葉式魯氏羅茨風(fēng)機，內(nèi)轉(zhuǎn)子以CNC四軸同動加工、精度高所以可得準確之轉(zhuǎn)子間隙，進而提高鼓風(fēng)機之性能。鼓風(fēng)機出風(fēng)的脈動小、所以軸承震動小, 相對地也減低噪音。一般鼓風(fēng)機多采黃油及機油潤滑，保養(yǎng)上比較不便。羅茨風(fēng)機設(shè)計雙油箱，使得潤滑上可只使用機油對保養(yǎng)者較為便利。又機油的潤滑及散熱效果比黃油好，所以能提高軸承及齒輪的壽命。

產(chǎn)品特點：

1、較低的能源損耗：三葉式的設(shè)計能減少逆流對轉(zhuǎn)子的壓力,相對地也減少能源的耗損

2、較低的噪音：壓力脈沖是主要的噪音源，三葉式鼓風(fēng)機出風(fēng)的脈動小、所以軸承震動小，相對地也減低噪音達5dB。

3、軸承壽命延長：由于葉輪傳遞的振動減少,得以延長軸承壽命達20％

4、排出氣體潔凈、不含油污。

5、風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對風(fēng)量之影響小。

6、風(fēng)量壓力真空度范圍廣。

7、構(gòu)造堅實簡單、保養(yǎng)維護容易。

8、軸承均為機油潤滑、散熱佳、壽命長。

9、嚴格質(zhì)量管理，標準化制品。

性能參數(shù)及技術(shù)要求：
風(fēng)機的性能參數(shù)是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標，而風(fēng)機的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機的使用方向，設(shè)計及制造要求。

　　1.1 性能參數(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.2 技術(shù)要求

　　輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下：

　　1.2.1介質(zhì)

　　進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內(nèi)部最小工作間隙的一半。

　　1.2.2設(shè)計要求

　?、僬麢C使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。

　?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。

　　1.2.3制造要求

　?、偃~輪應(yīng)作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。

　?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　?、酃娘L(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

鼓風(fēng)機型號選型時，需要考慮的性能參數(shù)主要包括以下五個：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度。

1、轉(zhuǎn)速

羅茨風(fēng)機主動軸在單位時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)，稱為風(fēng)機轉(zhuǎn)速，是由電動機通過齒輪傳動到主動軸上的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的單位為r/min(轉(zhuǎn)/秒)。

2、壓力，分為壓力和升壓。

（1）壓力。羅茨鼓風(fēng)機進、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風(fēng)機而言，壓力通常指靜壓。常用單位有巴（bar）、千帕（kpa）、兆帕（Mpa）和Pa（帕）。這些壓力單位之間的換算公式如下。

1MPa（兆帕）=10ba（巴）=1000KPa（千帕）=1000000Pa（帕）

（2）升壓。鼓風(fēng)機進、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達式為：ΔP=Pd-Ps（kPa）。

式中Ps——進氣壓力，Pd——排氣壓力，單位是kPa（千帕）。計算ΔP時，Ps、Pd均取【jue】對壓力，或者同時取表壓。

3.流量

單位時間內(nèi)，氣體流經(jīng)風(fēng)機截面的質(zhì)量或容積，稱為氣體通過該截面的質(zhì)量流量或容積流量。

產(chǎn)品樣本和銘牌上標稱的流量，為特定條件下的容積流量。對羅茨風(fēng)機而言，指進氣口處于標準吸入狀態(tài)，即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時，單位時間內(nèi)排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積；對真空泵，指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時，單位時間內(nèi)吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s（立方米/秒）和m3/min（立方米/分鐘）。

另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量，以單位Nm3/min表示（N指標準狀態(tài)，m3是表示立方米，min是分鐘）。

4.軸功率

在一定流量和揚程下，單位時間內(nèi)由原動機傳入羅茨風(fēng)機主軸的功率，稱為羅茨風(fēng)機的軸功率，風(fēng)機在配備電機時，都需要留有余量。常用單位為W（瓦）和KW（千瓦），

5.進、排氣溫度

羅茨風(fēng)機進、排氣口法蘭處的氣體溫度，稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升，即：Δt=td-ts （℃），式中ts——進氣溫度，td——排氣溫度，溫度單位℃。

型號選型參數(shù):

使用行業(yè):

鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于污水處理、電鍍曝氣、糧食面粉輸送、塑料顆粒輸送、粉煤灰輸送、造紙、印刷、水產(chǎn)養(yǎng)殖等各行業(yè)

三葉式鼓風(fēng)機真空吸料工作原理：

1，利用三葉真空風(fēng)機，產(chǎn)生負壓氣流使物料從進料口吸入，通過分離器使氣料分離，物料自重落入料倉中。

2，料倉吸滿或達到設(shè)定吸料時間，真空鼓風(fēng)機關(guān)閉。設(shè)備內(nèi)壓力達到平衡，放料閥開啟，物料通過出料口落入儲料容器中。

3，出料時，過濾器上可設(shè)置反吹自動清潔。

4，出料完成，放料閥自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

真空型鼓風(fēng)機參數(shù)：

一、魯氏鼓風(fēng)機安裝注意事項

　　1．請不要把風(fēng)機設(shè)置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所以防火災(zāi)和中毒。

　　2．請不要把風(fēng)機設(shè)置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　3．風(fēng)機房內(nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，如風(fēng)機房的溫度大于40℃時，請裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備，以延長鼓風(fēng)機及馬達的壽命。

　　4．地基要牢固，表面平裝，地基應(yīng)高出地面。

　　5．風(fēng)機周圍空間應(yīng)滿足風(fēng)機拆卸和檢修用。

　　6．風(fēng)機裝設(shè)在室處時，請設(shè)置防雨棚。

　　7．周圍環(huán)境粉塵過高時，于入口處回裝過濾泡棉，并定期清洗。

　　8．真空使用時，加裝入口過濾桶，以防吸入異物。

　　二、配管安裝注意事項

　　1．風(fēng)機管道要彈性連接（風(fēng)機配件中包含彈性接頭），不要在管道上面放雜物。

　　2.配管時盡可能使用鐵管，如用其他材質(zhì)時，請使用高壓、耐溫、耐久力強的材質(zhì)，并加裝伸縮接頭，以減小配管時的壓力。

　　3、管道內(nèi)部清潔，防止雜物進入。

　　4、請裝設(shè)逆止閥，以防止鼓風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回水。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。

　　6、風(fēng)機的出口多大，一定要配多大的管道，管尾回裝泄壓閥。

魯氏鼓風(fēng)機安裝圖：